?因?yàn)楦邚?qiáng)度錳鋼板的高屈服力，需要比普通板材更多的能量向其屈服，而這個(gè)能量除了變形，很大程度上就是板材與模具的碰撞。因此，由于金屬在沖壓模具中的變形溫度會(huì)不時(shí)升高，油基光滑油會(huì)變稀，在某些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或燃燒，導(dǎo)致光滑失效。隨著溫度的升高，在模具和板材表面形成堅(jiān)韌的維護(hù)屏障，從而降低摩擦和溫度，輔助工件更好地延伸，控制摩擦和金屬活動(dòng)；同時(shí)，金屬不會(huì)過(guò)熱、發(fā)黑、開(kāi)裂、粘結(jié)。

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你了解高強(qiáng)度錳鋼板的特點(diǎn)嗎?

強(qiáng)度高錳鋼板由于沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，以及由于油的熱容量大，散熱的比較差。而IRMCO水性平滑劑因溫度形成水蒸氣帶走熱量，既降低了溫度維護(hù)了模具，又控制了溫度引起的微焊磨損。

同時(shí)也能進(jìn)步。高強(qiáng)度錳鋼板沖壓模具可滿(mǎn)足消費(fèi)者需求，延長(zhǎng)模具壽命，無(wú)需昂貴的涂層。高性能和平滑度能使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。模具間隙和模具幾何設(shè)計(jì)是完成工件尺寸精度的重要內(nèi)容。所以這直接關(guān)系到對(duì)金屬材料和潤(rùn)滑劑的技術(shù)要求。

間隙越小越緊，摩擦力越大，對(duì)平滑劑的要求也就越高。高強(qiáng)度耐磨鋼是在低合金高強(qiáng)度可焊鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，耐磨性好，使用壽命可達(dá)到傳統(tǒng)plan 錳鋼板的數(shù)倍。生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。一般采用軋后直接淬火回火的方法，或采用控軋控冷工藝停止強(qiáng)化。